Модельний цех
Займається розробкою, проектуванням та виготовленням модельної оснастки з вологостійкої фанери, деревини, епоксидних пластмас, алюмінію і спіненого полістиролу.
Інженери-модельники створюють 3D-моделі в CAD-програмах. Опрацювання технології проводиться за допомогою програми візуалізації ливарних процесів заливання та кристалізації майбутніх відливок. Після перевірки оснастка виготовляється на CNC-центрах.






Формувальне відділення
У компанії існує два способи виготовлення форм:
1. Фуранпроцесс
Виготовлення форм по XTC-процесу на основі фуранових смол відбувається на англійських машинах "Omega" продуктивністю 10 і 15 тонн на годину. Всі форми покриваються антипригарним покриттям на спиртовій основі методом поливу, напилення і механічного покриття. Цей процес забезпечує високу розмірну точність і якісну зовнішню поверхню виливків.



2. Машинна формовка
Дільниця обладнана автоматичною формувальною лінією FDC (Швейцарія), продуктивністю 40 форм за годину та розміром 900x700x300. Метод ущільнення - повітряно-імпульсний. Переваги цього виду формовки - висока розмірна точність, відсутність зміщення, мінімальні ливарні ухили, висока твердість форми. Формувальна суміш виготовляється на автоматизованому обладнанні WEBAC.


Формувальна лінія забезпечує отримання відливок європейської якості
Плавильне відділення
Оснащене двотигельною індукційною піччю Inducotherm 2x2т та однотигельною індукційною піччю ABB 2т, що дає можливість одночасно отримувати 5т рідкого металу.
Проводиться обов'язковий контроль температури сплавів під час плавки, випуску та заливання форм.



Відділення обдування і термічної обробки
Оснащені дробеочисними камерами і термічними печами з виїзним подом розміром 4.5x2.6x1.6 метрів, а також печами шахтного типу і калочнімі басейнами об'ємом 120 і 30 м 3 води.
1. Відділення обрубки і очистки







Зачищення відливок
2. Склад готової продукції
Відвантаження готової продукції проводиться автомобільним транспортом з боковою, верхньою та задньою погрузкою.
Відливки відвантажуються на європіддонах, в спеціальній тарі або в'язками.




Лабораторія
Здійснює експрес-аналіз хімічного складу сировини, матеріалів, виплавлюваних металів і сплавів на емісійному спектральному аналізаторі Solaris CCD Plus (Italy), Аргон 5. Аналіз і випробування формувальних сумішей і твердості форми. Випробування твердості готових виливків методом Брінелля і Роквелла. Механічні властивості перевіряються на машині ZD 10/90. Контроль мікроструктури здійснюється за допомогою мікроскопа. Характеристики відливок заносяться в сертифікат якості продукції.



