Західна ливарна група
Західна ливарна група — це потужне об’єднання двох сучасних виробничих майданчиків: ТОВ «Завод Промлит» та ТОВ «Завод Горсталь». Наші підприємства розташовані в прикордонному регіоні західної України, лише за 20 км від кордону з Польщею, що забезпечує зручну логістику для європейських партнерів.
Ми пропонуємо повний цикл виготовлення відливок — від проєктування моделі до механічної обробки готової деталі. Використання зеленої енергії (сонячна електростанція потужністю 5 МВт та 10 МВт акумуляторних батарей) дозволяє зменшувати екологічний слід та відповідати сучасним вимогам сталого виробництва.
Орієнтація на європейські стандарти якості, наявність сертифікації ISO 9001:2015 та сучасний парк обладнання забезпечують нам стабільне партнерство з клієнтами з ЄС, Балкан та Східної Європи. Наша місія — виготовляти якісні сталеві та чавунні відливки із заданими фізико-механічними характеристиками та складною геометрією, що відповідають усім інженерним вимогам замовника.
Завод Промлит та Горсталь
Завод «Промлит»
Завод «Горсталь»
Основні виробничі можливості
-
Повний цикл виробництва
Ми забезпечуємо повний виробничий цикл — від створення 3D-моделі і проектування оснастки до відливки, механічної та термічної обробки, контролю якості й доставки готової продукції. Це дозволяє повністю контролювати якість на кожному етапі й оперативно реагувати на потреби клієнта.
-
Велика гнучкість
Наше обладнання дає змогу виконувати як дрібносерійні та середньосерійні, так і унікальні, індивідуальні замовлення. Ми маємо змогу працювати з деталями вагою від 3 кг до 15 тонн і довжиною до 8 метрів.
Матеріали
Ми працюємо з широким спектром матеріалів, що дозволяє оптимально підібрати склад сплаву під конкретні умови експлуатації деталі. Для відливок використовується сірий і ковкий чавун, вуглецева, легована, жароміцна, кислотостійка та зносостійка сталь, а також сталь Хетфілда.
Ми співпрацюємі з різними галузями промисловості
Машинобудування
Виготовлення корпусних деталей, станин, основ, кронштейнів, елементів вузлів та механізмів для різних машин та обладнання.
Гірничодобувна промисловість
Виготовлення деталей скребкових конвеєрів , гірничодобувних комбайнів, приводів , ковшів , запасних частин до дробарок та інших деталей ГШО.
Хімічна і нафтогазова промисловість
Виготовлення деталей, стійких до агресивних середовищ: корпуси насосів, вентилі, елементи трубопроводів, фланці, реактори.
Металургія
Відливки для металургійних агрегатів, ливарних цехів, печей, підйомних механізмів, транспортерів.
Будівництво та інфраструктура
Виробництво плит, основ, опор, компонентів для мостів, вентиляційних решіток, каналізаційних люків, кришок, драбин та інших конструкційних елементів.
Водопровідно-каналізаційне господарство (ВКГ)
Корпуси арматури, засувки, фланці, решітки, люки, колодязі для водо- і теплопостачання.
Про нас в цифрах
-
20 +гектарів
Загальної виробничої території
-
1000 + тонн
Відливок на місяць — сумарна потужність групи
-
300 + задоволених клієнтів
З країн ЄС, Балкан та Східної Європи та США
Фотогалерея заводу
Обладнання
-
Автоматичні формувальні лінії
Сучасні автоматичні лінії Savelli розміром форм 1250x1000x300x300 забезпечують високу продуктивність та точність при виготовленні відливок складної геометрії.
-
Ручне формування за допомогою Alpha-Set технології
Alpha-Set технологія — це сучасний метод ручного формування, який використовується для виготовлення відливок складної або великогабаритної форми, а також для невеликих серій чи індивідуальних замовлень. Завдяки цій технології можна виготовляти деталі, які неможливо реалізувати на автоматичних лініях, із максимальною точністю та якістю поверхні.
-
дільниця виготовлення модельної оснастки
Власна модельна дільниця оснащена 3- та 5-осьовими верстатами до 8000 мм, які дозволяють швидко виготовляти складні моделі, шаблони й оснастку для литва. Виготовлення великогабаритних елементів із максимальною точністю — це одна з наших ключових переваг.
-
Сучасні токарні, фрезерні CNC оброблювальні центри
Ми маємо парк високоточних токарних, фрезерних, шліфувальних та багатофункціональних центрів, включаючи 5-осьові CNC, зубонарізні , зубодовбальні та шліфувальні верстати для комплексної механічної обробки деталей будь-якої складності.
Додаткові можливості
-
Термічна обробка (гартування, нормалізація)
Забезпечує задані механічні властивості та структуру металу.
-
3D-сканування
Для точного вимірювання геометрії та контролю відповідності готової продукції кресленням.
-
Власна лабораторія
Проведення спектрального, хімічного, механічного, металографічного аналізу, тестування сумішей і готової продукції.
Енергетична незалежність та екологічність
Ми інвестували у власні джерела енергії
Сонячна електростанція потужністю 5 МВт
Акумуляторні батареї на 10 МВт
Переваги наших виробничих потужностей
-
Гнучкість та оперативність виконання замовлень різної складності
Наші виробничі лінії та організація процесів дозволяють швидко реагувати на будь-які запити замовників — від виготовлення одиничного прототипу до серійних партій. Ми легко адаптуємося до змін технічного завдання, специфіки креслень чи матеріалів, забезпечуючи своєчасність і точність виконання навіть найбільш нестандартних проектів.
-
Високий рівень автоматизації та точності
Сучасне обладнання, автоматичні формувальні лінії Savelli та 3- і 5-осьові CNC-центри гарантують точність геометрії кожної деталі та мінімізацію людського фактору. Автоматизація забезпечує стабільну якість, повторюваність параметрів у серійних партіях і ефективне виробництво навіть найскладніших виробів.
-
Можливість виготовлення великогабаритних та складних відливок
Наші виробничі потужності дозволяють працювати з відливками вагою від 3 кг до 15 тонн і довжиною до 8 метрів. Завдяки цьому ми беремося за складні, габаритні та індивідуальні проекти для енергетики, машинобудування, важкої промисловості, транспорту та інших сфер.
-
Орієнтація на вимоги європейських стандартів та індивідуальні технічні умови
Ми працюємо згідно із сертифікатом ISO 9001:2015, стандартами EN та DIN. Кожен проект адаптується під вимоги замовника: від підбору матеріалів і способу литва до складання індивідуальної технологічної карти, що враховує умови експлуатації та побажання клієнта.
-
Повний цикл контролю якості — від сировини до відвантаження готової продукції
На всіх етапах виробництва працює власна лабораторія з сучасним обладнанням. Контроль включає: експрес-аналіз хімічного складу, спектральні та механічні випробування, металографію, 3D-сканування, капілярний і магнітопорошковий контроль. Це гарантує стабільну якість кожної партії й відповідність європейським та галузевим стандартам.
Контроль якості та сертифікація
-
Хімічний та спектральний аналіз матеріалів
-
Механічні випробування
-
Металографія та контроль структури
-
Ультразвукова, магнітопорошкова та капілярна дефектоскопія
-
Контроль розмірної точності на 3D-сканері
-
Контроль якості на портативній координатно-вимірювальній машині
Наявність сертифікатів якості та дотримання європейських і міжнародних стандартів — це не просто формальність, а реальний інструмент гарантування безпеки, стабільності та довіри до продукції Західної ливарної групи. Ми розуміємо, що саме якість є основою успішного та довгострокового співробітництва з нашими партнерами.
Приклади реалізованих проектів
Заповніть форму для отримання консультації
