Металургія

Термостійкі сталеві виливки для металургійного обладнання

Для металургії звичайна конструкційна сталь підходить далеко не завжди. Там, де деталь постійно перебуває під впливом високої температури, піддається утворенню окалини та працює в зоні теплових ударів, потрібен інший матеріал та інший запас міцності. Саме для таких завдань працює наше виробництво — завод «Горсталь» у Нововолинську. Якщо вам потрібно замовити не тільки виливку, а й повний цикл механічної обробки, до справи береться «Промліт».

Які сталі використовуємо

Щодо жаростійкого лиття, найчастіше працюємо з трьома марками:

• 20Х23Н18 — для деталей, які тривалий час перебувають при температурі до 1100 °C;
• 15Х25Т — коли важлива стійкість до окалини та стабільна робота в гарячій зоні;
• 40Х24Н12СЛ — для роботи в умовах високої температури та ударного навантаження одночасно.

Ми не підбираємо марку «за замовчуванням». Ми враховуємо реальні умови експлуатації: температуру, середовище, тип навантаження, а також ресурс, який потрібен замовнику.

Ролики конвеєрів та деталі для транспортування металу

Однією з найпоширеніших позицій у нашому виробництві є ролики для транспортування металу. У нас можна купити (замовити за кресленням) несучі та провідні ролики для прокатних станів, МНЛЗ та ліній обробки. Тут важлива не тільки сама відливка, а й точна геометрія. Якщо робочий діаметр коливається, лінія починає працювати нерівно, а підшипники зношуються швидше.

Для таких деталей використовуємо ЧХ16 або 40Х24Н12СЛ із загартуванням робочого шару — залежно від завдання. Можемо поставити як чистий виливок, можемо виконати механічну обробку та поставити готову деталь для монтажу.

Окрім роликів, у цьому напрямку ми також пропонуємо:

• втулки та обойми;
• зірочки та муфти приводів рольгангів;
• направляючі лінійки;
• бортові планки.

За структурою метал контролюється окремо, без формального підходу.

Термостійкі деталі для печей та агрегатів

Для гарячих зон виготовляємо піддони, решітки зон горіння, підвіски конвеєрів відпалу, колосники агломераційних машин. Окремо виготовляємо броньовані плити охолоджувачів клінкеру, деталі поворотних механізмів конвертерів, плиткові охолоджувачі доменних печей.

Якщо у замовника є креслення — працюємо за кресленнями. Якщо залишився лише зношений зразок — цього теж достатньо. Знімаємо розміри, створюємо 3D-модель, готуємо оснащення та запускаємо деталь у виробництво. Для металургії це звичайна ситуація, а не виняток.

Контроль за плавкою та за партією

У таких випадках замовнику важливий не красивий текст, а підтвердження щодо матеріалу. Тому кожна відливка супроводжується картою плавки. У ній зазначаються хімічний склад, твердість за Брінелем та результати візуального контролю. За необхідності можна заздалегідь узгодити додаткові вимоги щодо контролю для конкретної номенклатури.

Реверс-інжиніринг та планові поставки

На багатьох металургійних майданчиках обладнання експлуатується вже давно, а частина документації втрачена або застаріла. У таких випадках ми знімаємо деталь, створюємо модель і відновлюємо позицію для повторного виробництва. У сфері реверс-інжинірингу ми працюємо не тільки в Україні, а й із замовниками з країн ЄС.

Якщо підприємство закуповує деталі відповідно до графіка ремонтів, можна заздалегідь визначити технічні умови й не проходити одне й те саме узгодження для кожної партії заново. Це економить час і дає більш чіткий результат щодо термінів.

Подайте заявку

Надішліть креслення заводу Горсталь, зразок або технічні умови. Кінцева ціна та терміни розраховуються протягом 1 робочого дня. Доставка по Україні, експорт до країн ЄС.