Западная литейная группа

Литейный завод полного цикла

Производство высококачественных отливок из стали и чугуна

Западная литейная группа — это объединение двух литейных заводов Украины: ООО «Завод Промлит» и ООО «Завод Горсталь», специализирующихся на производстве стальных и чугунных отливок. Литейные предприятия расположены в западной Украине, что обеспечивает удобную логистику для клиентов из ЕС и Восточной Европы.

Литейный завод обеспечивает полный цикл изготовления отливок — от проектирования модели до механической обработки и отгрузки готовой детали. Использование зеленой энергии (солнечная электростанция мощностью 5 МВт и 10 МВт аккумуляторных батарей) позволяет уменьшать экологический след и соответствовать современным требованиям устойчивого производства.

Ориентация на европейские стандарты качества, наличие сертификации ISO 9001:2015 и современный парк оборудования обеспечивают нам стабильное партнерство с клиентами из ЕС, Балкан и Восточной Европы. Наша миссия — изготавливать качественные стальные и чугунные отливки с заданными физико-механическими характеристиками и сложной геометрией, отвечающие всем инженерным требованиям заказчика.

Завод «Промлит и Горсталь»

Завод «Промлит»

Завод "Горсталь"

Возможности литейного производства

  1. Полный цикл производства

    Литейное предприятие обеспечивает полный производственный цикл — от создания 3D-модели и проектирования оснастки до отливки, механической и термической обработки, контроля качества и доставки готовой продукции. Это позволяет полностью контролировать качество на каждом этапе и оперативно реагировать на потребности клиента.

  2. Большая гибкость

    Оборудование литейного цеха позволяет выполнять как мелкосерийные и среднесерийные, так и уникальные индивидуальные заказы. Мы можем работать с деталями весом от 3 кг до 15 тонн и длиной до 8 метров.

Материалы литья

Наше чугунно-литейное и сталелитейное производство работает с широким спектром материалов, что позволяет оптимально подобрать состав сплава под конкретные условия эксплуатации детали. Для отливок используется серый и ковкий чугун, углеродистая, легированная, жаропрочная, кислотостойкая и износостойкая сталь, а также сталь Хетфилда.

  1. Чугун

    Литые детали из серого, высокопрочного и специального чугуна для промышленного оборудования, машиностроения и инфраструктурных объектов.

    Подробнее
  2. Сталь

    Стальные отливки из углеродистых, легированных и жаростойких марок для деталей, работающих под нагрузкой, при высоких температурах и в агрессивной среде.

    Подробнее

Отрасли: для кого работает литейное предприятие

Машиностроение

Изготовление корпусных деталей, станин, оснований, кронштейнов, элементов узлов и механизмов для различных машин и оборудования.

Горнодобывающая промышленность

Изготовление деталей скребковых конвейеров, горнодобывающих комбайнов, приводов, ковшей, запасных частей к дробилкам и других деталей ГШО.

Железнодорожный транспорт

Литые детали и запчасти для железнодорожного транспорта: автосцепки, надрессорные балки, тормозные колодки, боковины тележек и другие элементы подвижного состава.

Металлургия

Отливки для металлургических агрегатов, сталелитейных и литейных цехов, печей, подъёмных механизмов, транспортёров.

Строительство и инфраструктура

Производство плит, оснований, опор, компонентов для мостов, вентиляционных решеток, канализационных люков, крышек, лестниц и других конструкционных элементов.

Энергетическое оборудование

Корпусные детали, арматура, фланцы, коллекторы и отливки для насосного, турбинного и энергетического оборудования.

О нас в цифрах

  • 20 +гектаров

    Общей производственной территории

  • 1000 + тонн

    Отливок в месяц - суммарная мощность группы

  • 300 + довольных клиентов

    Из стран ЕС, Балкан и Восточной Европы и США

Оборудование литейного цеха

Плавка чугуна на литейном заводе Промлит
  • Автоматические формовочные линии

    Современные автоматические линии Savelli размером форм 1250x1000x300x300 обеспечивают высокую производительность и точность при изготовлении отливок сложной геометрии.

  • Ручная формовка с технологией Alpha-Set

    Alpha-Set технология — это современный метод ручной формовки, который используется для изготовления отливок сложной или крупногабаритной формы, а также для небольших серий или индивидуальных заказов. Благодаря этой технологии можно изготавливать детали, которые невозможно реализовать на автоматических линиях, с максимальной точностью и качеством поверхности.

  • Участок производства модельной оснастки

    Собственный модельный участок оснащен 3- и 5-осевыми станками до 8000 мм, которые позволяют быстро изготавливать сложные модели, шаблоны и оснастку для литья. Изготовление крупногабаритных элементов с максимальной точностью — это одно из наших ключевых преимуществ.

  • Современные токарные и фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

    Мы имеем парк высокоточных токарных, фрезерных, шлифовальных и многофункциональных центров, включая 5-осевые CNC, зубонарезные, зубодолбежные и шлифовальные станки для комплексной механической обработки деталей любой сложности.

Дополнительные услуги литейного завода

  • Термическая обработка (закалка, нормализация)

    Обеспечивает заданные механические свойства и структуру металла.

  • 3D-сканирование

    Для точного измерения геометрии и контроля соответствия готовой продукции чертежу.

  • Собственная лаборатория

    Проведение спектрального, химического, механического, металлографического анализа, тестирование смесей и готовой продукции.

Энергетическая независимость и экологичность

Мы инвестировали в собственные источники энергии

Солнечная электростанция мощностью 5 МВт

Аккумуляторные батареи на 10 МВт

  • Гибкость и эффективность при выполнении заказов различной сложности

    Наши производственные линии и организация процессов позволяют быстро реагировать на любые запросы заказчиков — от изготовления единичного прототипа до серийных партий. Мы легко адаптируемся к изменениям технического задания, специфики чертежей или материалов, обеспечивая своевременность и точность выполнения даже самых нестандартных проектов.

  • Высокий уровень автоматизации и точности

    Современное оборудование, автоматические формовочные линии Savelli и 3- и 5-осевые CNC-центры гарантируют точность геометрии каждой детали и минимизацию человеческого фактора. Автоматизация обеспечивает стабильное качество, повторяемость параметров в серийных партиях и эффективное производство даже самых сложных изделий.

  • Способность производить крупные и сложные отливки

    Мощности литейного завода позволяют работать с отливками весом от 3 кг до 15 тонн и длиной до 8 метров. Благодаря этому мы беремся за сложные, габаритные и индивидуальные проекты для энергетики, машиностроения, тяжелой промышленности, транспорта и других сфер.

  • Ориентируйтесь на требования европейских стандартов и индивидуальных спецификаций

    Мы работаем согласно сертификату ISO 9001:2015, стандартам EN и DIN. Каждый проект адаптируется под требования заказчика: от подбора материалов и способа литья до составления индивидуальной технологической карты, учитывающей условия эксплуатации и пожелания клиента.

  • Полный цикл контроля качества - от сырья до отгрузки готовой продукции

    На всех этапах производства работает собственная лаборатория с современным оборудованием. Контроль включает: экспресс-анализ химического состава, спектральные и механические испытания, металлографию, 3D-сканирование, капиллярный и магнитопорошковый контроль. Это гарантирует стабильное качество каждой партии и соответствие европейским и отраслевым стандартам.

Контроль качества и сертификация

На предприятии внедрен многоуровневый контроль качества
  • Химический и спектральный анализ материалов

  • Механические испытания

  • Металлография и контроль структуры

  • Ультразвуковая, магнитопорошковая и капиллярная дефектоскопия

  • Контроль точности размеров на 3D-сканере

  • Контроль качества на портативной координатно-измерительной машине

Наличие сертификатов качества и соблюдение европейских и международных стандартов — это не просто формальность, а реальный инструмент обеспечения безопасности, стабильности и доверия к продукции литейной компании Западная литейная группа. Мы понимаем, что именно качество является основой успешного и долгосрочного сотрудничества с нашими партнерами.

Заполните форму для получения консультации


Сталелитейное производство

Литейные заводы Украины — производство отливок по чертежам

Литейные заводы Украины Западной литейной группы принимают заказы на изготовление отливок из стали и чугуна любой сложности. Мы работаем напрямую с промышленными предприятиями: снабженцы и инженеры получают готовые детали без посредников, с прозрачным ценообразованием и фиксированными сроками.

Расположение в западной части страны позволяет оперативно отгружать продукцию как по Украине, так и в страны ЕС. Литейное производство в Украине ведётся на двух площадках с суммарной мощностью более 1 000 тонн отливок в месяц. Принимаем заказы по чертежам, 3D-моделям, образцам или эскизам — от единичных прототипов до серийных партий.

За последние годы литейные предприятия Украины в составе группы прошли модернизацию: обновлено плавильное и формовочное оборудование, внедрены системы контроля на каждом этапе. Результат — стабильные поставки для заказчиков из Украины, Польши, Германии, Чехии, Румынии и других стран.

Сталелитейное и чугунно-литейное производство

Сталелитейное производство охватывает углеродистые, легированные и износостойкие марки: 25Л, 35Л, 110Г13Л, 35ХМЛ, 20Х5МЛ и другие. Сталелитейный цех подбирает марку стали под конкретные условия эксплуатации — ударные нагрузки, абразивный износ, высокие температуры или агрессивные среды. Каждая плавка проходит спектральный анализ в собственной лаборатории. Как завод литья, мы обеспечиваем полное соответствие отливок требованиям заказчика.

Завод чугунного литья работает с серым (СЧ15–СЧ25), ковким (КЧ30-6, КЧ35-10), высокопрочным (ВЧ40–ВЧ60) и хромистым чугуном (ИЧХ28Н2). Чугунно-литейное производство востребовано в машиностроении, энергетике и коммунальном секторе — корпусные детали, люки, решётки, фланцы, колосники. Как производители литья, мы контролируем химический состав и механические свойства каждой партии.

Литейные производства Западной литейной группы

Группа объединяет два литейных завода, каждый из которых специализируется на определённом типе продукции. Каждый завод литейный процесс организует по-своему: серийные детали запускаются на одной площадке, крупногабаритные и нестандартные — на другой. Литейный цех каждого предприятия оснащён под свои задачи, а оба литейных производства работают по единым стандартам качества и используют общую систему контроля.

Завод «Промлит»

Литейный завод «Промлит» оснащён автоматическими формовочными линиями для мелкосерийного и среднесерийного литья. Площадка специализируется на деталях с повторяемой геометрией: корпуса, крышки, фланцы, элементы арматуры. Автоматизация обеспечивает стабильность размеров и высокую производительность в серии.

Завод «Горсталь»

Литейный завод в Украине «Горсталь» ориентирован на крупногабаритные отливки и заказы по индивидуальным чертежам. Ручная формовка позволяет изготавливать детали сложной конфигурации, которые невозможно получить на автоматических линиях. Площадка принимает заказы на единичные изделия и пилотные серии.

Литейная компания для промышленных предприятий

Литейное предприятие Западной литейной группы работает с заказчиками по прямому контракту — без торговых посредников. Схема сотрудничества простая: вы присылаете чертёж или образец, мы рассчитываем стоимость, согласовываем материал и сроки, запускаем в производство. Отгрузка — собственным транспортом или через логистического партнёра.

На обоих заводах доступны стальное и чугунное литьё, механообработка, термообработка, контроль и упаковка. Завод для литья чугуна и стали под одним управлением — это единая точка входа для снабженца, которому нужны детали из разных сплавов в рамках одного заказа.

Почему выбирают наш литейный завод

Промышленные предприятия Украины и Европы работают с нами по нескольким причинам:

  • Прямой производитель. Нет наценки посредников. Вы общаетесь с технологом, а не с менеджером по продажам.
  • Энергонезависимое производство. Собственные источники электроэнергии позволяют работать без перебоев и выдерживать сроки.
  • Опыт с европейскими заказчиками. Поставки в Польшу, Германию, Чехию, на Балканы. Документация по EN и DIN.
  • Логистика. Расположение в западной Украине сокращает плечо доставки в ЕС. По Украине отгрузка в любой регион.

Среди литейных заводов Украины Западная литейная группа выделяется сочетанием автоматизированного и ручного литья, что позволяет принимать заказы практически любого типа — от серийных фланцев до единичных станин весом в несколько тонн.

Закажите отливки — от расчёта до доставки

Отправьте чертёж или техническое задание — мы рассчитаем стоимость и сроки изготовления в течение двух рабочих дней. Консультация бесплатная.